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注塑机喷漆翻新过程中需要注意的问题


  在当前,注塑机是很多工厂常用的一种机器设备,但是这种机器时间用久就会旧,而且这种机器使用的年限越久可能会越好用,所以在这种情况下就会出现一个问题了,如果有客户来验厂的话,那么就可能会影响形象问题了,所以东莞市乐艺机械翻新工程有限公司
  建议可以将注塑机进行翻新,那样一来就会好了很多,既可以节约成本又可以达到效果,一举两得。但是在机械翻新过程中总有那么点问题需要我们注意的,那么需要注意哪些问题呢?
  1、注塑机翻新前的准备,前期的工具、人员及材料的准备。
  2、在翻新过程中对注塑机的检查,哪些部位应该如何的喷。
  3、注塑机另一安全环节,预塑螺杆的防止冷启动,当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间,禁止启动的否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是需要的以防烫伤。


设备油漆翻新中防腐喷涂的技术要领


  膜厚
  由于机械类产品普遍要求成膜要厚,想达到一定厚度,要求多遍喷涂,一次成膜要求任20μm以下的用低压喷涂,成膜在20-40μm的用中压喷涂,要求在40μm以上的用高压喷涂。
机械强度
  机械类产品的涂膜重要的一点就是能防磕碰,抗磨擦,也就是机械强度高,要想达到理想的强度,须考虑到成膜要厚,涂膜硬度高,附着力好。其中涂膜硬度的好坏要依靠漆本身质量和理想的烘烤效果。一般烤漆比自干漆硬度高,所以设计中一般采用烘烤的工艺。
  附着力   机械翻新
  附着力是衡量机械强度的重要指标,前处理的好坏是附着力的核心,工程机械类产品结构件一般采用抛丸处理,处理后吹灰、前处理磷化、上底漆;其主要目的是使漆膜达到较佳附着状态。 喷涂方式的选择也影响附着力。漆前进速率越高(动能),相对地附着越紧密,若有静电(电场能),同样也可提高附着力。
  耐侯性
  工程机械产品的工作环境在户外,那么就要求有很好的耐侯性,涂膜要能够耐腐蚀,抗户外恶劣环境,并且要求涂膜均匀,附着均匀,避免针孔、气泡。
  光泽
  光泽的好坏完全依赖于雾化的精细程度。雾化越精细,光泽就越好,光泽是表面美观的直接体现,工程机械类产品不要求光泽像汽车一样,但表面的美观同样是产品的质量象征,在达到其它技术指标的同时将光泽度提高。但工程机械要求—次成膜厚,要达到较理想的光泽,采用雾化相对较好的空气辅助式无气喷涂。


设备喷漆翻新的工艺流程简单介绍


  在家具工业喷涂作业中,利用压缩空气雾化涂料已有相当长的历史。不过使用这种雾化的方法还存在着一些不足的地方,如喷雾的密度较大、喷射工作效率低等。由于压缩空气进入大气扩散后带走了不少雾化较好的雾状涂料,因此,涂料和介质损耗较大,运用的范围受到限制。 
  设备喷漆翻新工艺主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方,空气从天棚进入,机械喷漆工艺正常使用的喷漆房使用得较多的是干式处理。
  所以机械喷漆工艺过滤系统要定期检查并进行更换,机械喷漆工艺否则轻则影响了烤漆质量,通过地坑或地下室排放到外面,机械喷漆工艺这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境,但其成本高,占用空间大。
  无气喷涂机设备按照涂料是否加热分为常温无气压喷漆和加热无气压喷漆。气压喷漆是涂料借助于压缩空气雾化后喷向制品表面的一种方法,而无气压喷漆是依靠压力直接喷漆,无气压喷漆的雾化是本身压力和空气阻力作用的结果。 
  无气喷涂机设备和气压喷漆比较存在有许多优点,涂料损失小,对粘度的适应性强,一次作业喷漆量比较大,生产率高,附着力大。无气喷涂机所得断面呈均匀平状,往返喷漆量小。若调整驱动缸活塞的行程,可以使驱动缸的活塞加快、行程缩短,从而使压力下降,增压泵的排址就变小。


设备喷漆翻新时要注意哪些周边环境


  在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
  钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
  交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外当不能满足要求时,应设置安全防护层。各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清整;物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
  建筑物的出入口,升降机的上料口等人员集中处的上方,
  应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
  参加起重吊装作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
  大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
  起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。
  起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
  起重机运行道路进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
  起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
  起重吊装作业前进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
  超载或物体重量不清时不应操作;超载或物体重量不清不应操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮置物禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固,重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫;吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;吊装气瓶等须用专门吊篮。

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